Jak dysza wpływa na jakość cięcia laserowego?

Jak dysza wpływa na jakość cięcia laserowego?

W branży cięcia laserowego głównym wyposażeniem jest maszyna do cięcia laserem światłowodowym, a proces cięcia odbywa się poprzez emisję wiązek laserowych. W tym procesie dysza jest elementem, którego nie można zignorować. Chociaż dysza jest niepozorna, pełni ważną rolę. Odpowiada za utrzymanie odległości między głowicą lasera a przedmiotem obrabianym, prowadzenie gazu pomocniczego, aby przechodził przez obrabiany przedmiot w celu płynnego cięcia oraz wytwarzanie wysokiego ciśnienia na wylocie dyszy w celu przyspieszenia prędkości cięcia, usunięcia żużla i chronić wewnętrzną soczewkę głowicy lasera. Wybór dyszy bezpośrednio determinuje jakość cięcia laserowego.

Jeśli dysza nie znajduje się w tej samej osi co laser, jakość cięcia będzie miała następujący wpływ.

(1) Wpływ na powierzchnię cięcia Gdy gaz pomocniczy jest wydmuchiwany z dyszy, objętość gazu jest nierówna i występuje zjawisko stopienia po jednej stronie, a po drugiej nie. Ma niewielki wpływ na cięcie cienkich blach poniżej 3mm, a ma duży wpływ na cięcie powyżej 3mm, czasami nie może przeciąć.

(2) Wpływ na ostre zakręty

 Gdy przedmiot obrabiany ma ostre rogi lub małe kąty, łatwo jest przetopić, a grube płyty mogą nie być cięte.

(3) Wpływ na perforację

Przebijanie jest niestabilne, czas nie jest łatwy do kontrolowania, spowoduje to nadmierne stopienie grubej płytki, a warunki przebijania nie są łatwe do uchwycenia. Niewielki wpływ na cienkie płytki.

Metoda regulacji współosiowości między dyszą a wiązką laserową:

(1) Wklej taśmę klejącą na otworze dyszy, a okrągły znak otworu dyszy pozostanie na taśmie.

(2) Przy mocy około 300 W laser przestrzeli taśmę i pozostawi małą dziurę.

(3) Usuń taśmę klejącą i obserwuj względne położenie małego otworu i koła.

Co powinienem zrobić, jeśli dysza jest gorąca?

1. Sprawdź, czy agregat chłodniczy jest włączony i włącz agregat chłodniczy;

2. Sprawdź, czy ścieżka optyczna ogniskowania jest prawidłowa i wyreguluj ścieżkę optyczną ogniskowania;

3. Sprawdź, czy dysza nie jest zablokowana i wyczyść dyszę;

4. Unikaj długotrwałej ciągłej pracy i regularnie pozwól sprzętowi ostygnąć.

Podsumowując, wybór odpowiedniej dyszy ma decydujący wpływ na jakość cięcia laserem światłowodowym. \

Należy wybrać odpowiedni otwór dyszy w zależności od materiału i grubości obrabianego przedmiotu; jednocześnie powinniśmy regularnie konserwować dyszę, aby uniknąć jej nagrzewania i zapewnić stabilność cięcia laserowego.