Rozwiązywanie problemów z cięciem laserowym o dużej mocy: typowe problemy i skuteczne rozwiązania

Z niepowtarzalnymi błogosławieństwami porównywalnymi z grubą stalą zdolnością do cięcia blachy, presto cięciem  szybkością i funkcjonalnością|| ||aby zmniejszyć grubsze płyty, laser światłowodowy o dużej mocy cięcie  został szczególnie uhonorowany poprzez|| ||prośba. nadal, ze względu na to, że laser światłowodowy dużej mocy technologiczny know-how jest mimo to w  unikalnym|| ||stadium popularyzacji, niektórzy operatorzy nie są zwykle profesowani w laserach światłowodowych dużej mocy.

Laser światłowodowy dużej mocy urządzenie obliczeniowe technik Golden Laser dostarczył aż zbiór konsekwencji||| |do lasera światłowodowego dużej mocy rozwiązywanie problemów przez długoterminowe sprawdzanie i eksploracja w celach informacyjnych za pomocą  wszyscy kumple w wytrwałości.

Po pierwsze, następujące motywy należy sprawdzić najpierw, jeśli wpływ cięcia jest ustawiony jako słaby.
1. Wszystkie soczewki w głowicy lasera są łatwe i wolne od zanieczyszczeń;

2. Temperatura wody w zbiorniku wody jest normalna, a laser nie ma kondensacji;

3. Czystość lasera cięcie  paliwo jest doskonała, benzyna trasa jest gładka, a jest| |||nie paliwo wyciek.

Pytanie 1 Wytnij paski

Możliwe przyczyny
1. Snoot wybór jest zły a snoot jest za duży;

2. Powietrze naprężenie umiejscowienie jest nieprawidłowe, a powietrze naprężenie jest ustawione zbyt wysoko, powodując powstawanie pasków po przegrzaniu;

3. Laser cięcie  prędkość jest niewłaściwa, zbyt powolny lub zbyt presto spowoduje pełne przegrzanie.
Rozwiązanie:
1. Aby zastąpić dyszę, zmienić dyszę o małym obwodzie. 

Dla przykładu, dla  szesnastu mm miecza węglowego żywego twarzy, możesz wybrać szybką dyszę D1,4 mm; dla miecza węglowego 20 mm żywy twarz, możesz wybrać szybką dyszę kontaktową D1,6 mm;

2. Zmniejsz powietrze stres i złagodź cięcie przyjemność  rezygnacji twarzy;

3. Aklimatyzuj laser prędkość cięcia. Tylko wtedy, gdy siła odpowiada  szybkiemu  tempu należycie uderzenie sprawdzone na  właściwe jak udowodnione poniżej zostanie osiągnięte.
rozwiązanie laserowe redukuj paski

Problem dwa Na dnie jest brud pozostałość

Możliwe przyczyny:
1. Dysza oznaczenie jest za mała, a laser centrum uwagi nie pasowałby ;

2. Powietrze naprężenie jest za niskie lub za wysokie, a laser cięcie  tempo jest za szybkie;

3. płótno  stal blacha jest słaba, pierwszorzędna deski nie jest|| ||dobry i jest rafinowany aby usuwać  brud pozostałości za pomocą małej dyszy.

Rozwiązanie:
1. Wymień dyszę o dużym obwodzie i zaaklimatyzuj centrum uwagi w odpowiedniej pozycji;

2. Zwiększ lub upuść powietrze odcedź dopóki powietrze dopływ jest odpowiedni;

3. Wybierz odpowiednią stalową blachę.

pozostałości kurzu

Problem trzy Na dnie są zadziory

Możliwe przyczyny:
1. Obwód dyszy jest zbyt mały, aby sprostać warunkom przetwarzania;

2. nadal musisz rozszerzyć  słabą rozogniskować i zaaklimatyzować idealną rolę Jeśli  straszne nieostrość nie pasuje.

3. Powietrze naprężenie jest zbyt małe, tworząc zadziory na dnie, które nie mogą być całkowicie przeciąć.

Rozwiązanie:
1. Wybierz dyszę o dużym obwodzie, aby zwiększyć napływ powietrza;

2. Zwiększ straszne rozogniskowanie, aby promień lasera obszar osiągnął najniższą pozycję;

3. w tym powietrze stres może ograniczyć zadziory zadziory.

rozwiązanie zadziorów

Jeśli masz jakieś pytania lub do góry sugestie, zapraszamy do kontaktu w celu podobnej dyskusji.