Indywidualne rozwiązanie do spawania laserowego modułu akumulatora
Akumulatory do magazynowania energii powszechnie patrzElektryczność akumulatory, często używany do Fotowoltaika energia, wiatr energia technologia sprzęt i odnawialne moc magazynowanie energii. W najnowszy lat, popchnięty w drodze ten cel z dotarcie neutralność pod względem emisji dwutlenku węgla, a masywny udział odnawialnych siła będzie Powiązane do energia urządzenie w przyszłości. Ten poprawa z siła przechowywanie będzie niezbędny pomoc że trzymać ten bezpieczeństwo i balansować z kompletny siła system, który dodatkowo Przynosi znakomity Możliwości dla poprawa z moc przemysł akumulatorów.
Kształt wytrzymałości akumulatora obejmuje zakres substancji i wymaga||| |nadmierne wymagania spawalnicze. Zmontowany pakiet akumulatorów dodatkowo chce być badany przez przewodnik lub robot wykrywanie nieszczelności pistoletu ssącego. Zastosowanie spawania laserowego nauka może zauważalnie zmniejszyć wadę opłatę w produkcji akumulatorów, nie dłużej wyłącznie wzmocnienie solidności połączenia między akumulatorami, jednak dodatkowo wzmocnienie bezpieczeństwa| |||i niezawodności wytrzymałości baterii. A żeby uzyskać automatyczną produkcję, uprawę różnorodności łańcucha transmisyjnego śladów||| |puszka całość telefon komórkowy jednostki przetwarzające, telefon jednostki układające, jednostki wykrywania polaryzacji i adresowania CCD, stacje zgrzewania szyn zbiorczych, stacje zgrzewania laserowego linii akwizycji, PACK| |||spotkania linie i powiązane sprawdzanie sprzętu, systemów CCD, systemów HMI; Transport logistyczny gadżet i zarządzanie systemem itp.
Trudności w spawaniu laserowym modułu akumulatora PACK :
1. Pores: During laser welding, the hassle of hydrogen era is mainly distinguished due to the fast cooling time, which can effortlessly lead to hydrogen pores and pores precipitated by means of pore rupture, as properly as pores brought about by way of small gap collapse.
2. Hot cracking: As aluminum alloy is a traditional eutectic kind alloy, it is inclined to warm cracking in the course of the welding process, such as welding crystallization cracking, HAZ liquefaction cracking, etc. Due to the composition evaluation of the weld zone, the grain boundaries melt, and below stress, liquefaction takes place at the grain boundaries
The batteries that grant riding energy for new electricity electric powered automobiles are referred to as electricity batteries, which includes common lead-acid batteries, nickel hydrogen batteries, and rising lithium-ion electricity batteries. As is properly known, energy batteries are the "heart" of new power vehicles. As a helping enterprise for new electricity vehicles, pushed by using the new electricity car enterprise in current years, the strength battery enterprise has additionally skilled explosive growth. Provide a complete answer for laser welding of new electricity automobile battery PACK modules, more often than not which includes rectangular aluminum shell battery module welding, cylindrical giant single cellphone battery module welding, and gentle bundle battery module welding.
Związek między nowymi akumulatorami o mocy a spawaniem laserowym
Power batteries account for 30% -40% of the complete wide variety of new power vehicles, and have a large influence on key symptoms such as range, car life, and safety. Therefore, enhancing the overall performance of energy batteries is the key to enhancing the universal overall performance of new electricity vehicles. In the manufacturing manner of electricity batteries, from cellphone manufacturing to PACK assembly, welding is a very essential manufacturing process. Especially, the shape of energy batteries includes a number materials, such as steel, aluminum, copper, nickel, etc. These metals can also be made into electrodes, wires, or shells. Therefore, whether or not it is welding between one cloth or more than one materials, greater necessities are put ahead for the welding process.
Typowe zastosowania spawania laserowego akumulatorów
Power batteries are divided into square, cylindrical, and tender pack batteries. At present, the system of the usage of laser welding in the manufacturing of strength batteries basically includes:
Middle process: welding of electrode ears (including pre welding), spot welding of electrode strips, pre welding of battery cells into the shell, sealing welding of shell pinnacle cover, sealing welding of liquid injection port, etc;
Subsequent process: which includes the welding of the connecting piece at some point of the battery pack module, as nicely as the welding of the explosion-proof valve on the cowl plate at the back of the module.
Zalety zastosowania spawania laserowego do spawania akumulatorów o nowej wytrzymałości :
Przede wszystkim spawanie laserowe ma nadmierną wytrzymałość gęstość, małe odkształcenia spawalnicze i małą strefę wpływu ciepła, co może skutecznie poprawić precyzja części, a spoina jest czysta z wyjątkiem zanieczyszczeń, jednorodna i zwarta, z wyjątkiem dodatkowych szlifowania;
Po drugie, spawanie laserowe może być dokładnie kontrolowane, z małymi czynnikami ogniskowymi i wysoce precyzyjnym pozycjonowaniem. Jest to wygodne czerpanie automatyzacji za pomocą ramienia robota, zwiększenie wydajności spawania, obniżenie godzin pracy , oraz obniżenie kosztów;
Ponadto podczas spawania laserowego cienkich płyt lub cienkich drutów teraz będzie bez trudności||| |dotknięte poprzez przetapianie jako spawanie łukowe;
Wreszcie, kształt baterii zwykle zawiera kilka materiałów, takich jak stal, aluminium, miedź, nikiel itp. Te metale można również przetworzyć w elektrody, druty lub powłoki; A zatem, niezależnie od tego, czy jest to spawanie między jedną tkaniną lub więcej niż jednym materiałami, nadmiar potrzeby są stawiane przed w procesie spawania. Korzyści korzyści spawania laserowego leżą w szerokim zakresie substancji które można spawać, umożliwiając spawanie między|| ||unikatowe materiały.
O laserze YIDA
YIDA Laser to firma specjalizująca się w branży cięcia i spawania laserem światłowodowym, zlokalizowana w Qilu laser Industrial Park w chińskim dystrykcie Zichuan.
Pierwsza fabryka wsadowa, która powstała w tym obszarze, ma łączną powierzchnię produkcyjną 120 000 metrów kwadratowych.
Dzięki zgromadzonemu wieloletniemu doświadczeniu w technologii cięcia laserowego, fabryka jest obsługiwana przez grupę specjalistów od laserów, profesjonalnych inżynierów i wykwalifikowanych pracowników.