Przyczyny i rozwiązania żużlu wiszącego na maszynie do cięcia laserowego

Przyczyny i rozwiązania żużlu wiszącego na maszynie do cięcia laserowego

Co jeśli maszyna do cięcia laserowego zawsze wisi żużel? 

Maszyna do cięcia laserowego zawsze wisi żużel, co poważnie wpłynie na jakość ciętego przedmiotu. 

Wiele przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blach napotka takie problemy. 

Czy więc obcinak wiszący może rozwiązać ten problem? 

Jak sobie z tym poradzić, aby uzyskać idealny efekt cięcia?

Istnieje wiele powodów, dla których wycinarki laserowe zawieszają pozostałości. 

Ogólnie rzecz biorąc, możemy pomyśleć o skupieniu, szybkości, mocy, presji i innych kwestiach. 

Co powinienem zrobić, jeśli maszyna do cięcia laserowego zawsze zawiesza pozostałości? 

Przeanalizujmy je szczegółowo.

1. Pozycja ostrości: Pozycja ostrości to odległość od ogniska lasera do powierzchni przedmiotu obrabianego, która bezpośrednio wpływa na chropowatość powierzchni cięcia, nachylenie i szerokość szwu cięcia.

 Jeżeli pozycja ogniskowania jest zbyt wysoka, spowoduje to wzrost ciepła pochłanianego przez dolny koniec elementu tnącego. 

Przy określonej prędkości skrawania i dodatkowym ciśnieniu materiał tnący i stopiony materiał w pobliżu szwu tnącego spłyną po dolnej powierzchni i staną się płynne, a stopiony materiał po schłodzeniu przylgnie do dolnej powierzchni przedmiotu obrabianego, jeśli pozycja pozostaje w tyle. Ciepło, które może zostać wchłonięte przez dolną powierzchnię ciętego materiału, zostanie zmniejszone, dzięki czemu materiał w szwie ciętym nie zostanie całkowicie stopiony, a niektóre ostre i krótkie pozostałości przylgną do dolnej powierzchni deski.

2. Prędkość: Podczas cięcia laserowego, w zależności od materiału płyty tnącej i grubości płyty, określ wybór prędkości cięcia. Różne prędkości cięcia będą miały ogromny wpływ na jakość cięcia laserowego. 

Dobór odpowiedniej prędkości cięcia pozwala nie tylko poprawić wydajność cięcia laserem, ale również uzyskać dobrą jakość cięcia.

3. Moc: Podczas cięcia laserowego wybór wielkości mocy lasera będzie miał wpływ na jakość cięcia. 

Moc cięcia należy określić w zależności od materiału deski do krojenia i grubości deski. Jeśli moc jest za duża lub za mała, nie uzyskasz dobrego cięcia.

4. Ciśnienie powietrza: W procesie cięcia laserowego ciśnienie powietrza pomocniczego może zdmuchnąć żużel podczas procesu cięcia i schłodzić obszar cięcia dotknięty ciepłem. Gazy pomocnicze obejmują tlen, sprężone powietrze, azot itp. Niektóre materiały metalowe zwykle wykorzystują gaz obojętny lub sprężone powietrze, aby zapobiec spalaniu materiału.

Gdy ciśnienie gazu pomocniczego jest zbyt wysokie, na powierzchni materiału powstają prądy wirowe, które osłabiają zdolność usuwania wytopu, powodując poszerzenie szczeliny i chropowatość powierzchni cięcia; przy zbyt niskim ciśnieniu stopiony materiał nie może zostać całkowicie zdmuchnięty, a dolna powierzchnia materiału przywiera do żużla. Dlatego ciśnienie gazu pomocniczego powinno być regulowane podczas cięcia, aby uzyskać odurzającą jakość cięcia.